SB540-A02偏航摩擦片的制备工序为:钢背的裁制,刹车片衬片的捏合,原材料包括干燥、粉碎的预处理,向预热的模具中涂脱模剂、填加涂有粘合剂的钢背和预处理的衬片物料后加热加压一次热压成型等工序。利用该工艺制备盘式刹车片则存在以下缺点:该工艺中的填模工序是将粉状的衬片的混料直接填入模具中加热与钢背粘合在一起,由于粉状的衬片混料的传热不均,温度梯度大,会使得粉状混料得不到均匀的化学反应和物理形状的均匀变化,导致制备出的刹车片内部结构热应力分布不均,制备出的刹车片在使用过程中易产生膨胀和龟裂等;该工艺尽管使得刹车片一次成型,但由于制备刹车片的模具太厚且笨重、使得热压时间较长、功耗高,因此还存在着生产效率低(一台生产设备只能生产20只左右/小时)。另一种SB540-A02偏航摩擦片的制备工艺的制造工序为:裁制钢背、刹车片衬片的配料和混料、刹车片衬片热压成型,然后用粘合剂将二者粘合在起。利用该工艺制备盘式刹车片,在使用过程中则存在着钢背和刹车片衬片易脱落的问题。