SB200-A09偏航摩擦片的工艺的工序为：钢背的制备、衬片材料的配制、冷压成型、热压固化和热处理。由于在该工艺中加入了刹车片的冷压成型工序，使得制备出的刹车片内部结构热应力分布均匀，克服了在使用过程中易产生膨胀和龟裂等现象；利用该工艺生产刹车片还具有成本低和生产效率高的特点。
SB200-A09偏航摩擦片的制备工艺，包括有下列工序：首先钢背的制备裁制钢背，对表面进行处理并涂粘合剂衬片材料的配制对衬片所需的材料进行粉碎、干燥、混合等预处理；第三步冷压成型将制备好的衬片材料和钢背填入模具的模腔中，压制成型；第四步热压固化将冷压成型的刹车片置入硫化模具中热压固化；第五步热处理将硫化成型的刹车片进行热处理。
SB200-A09偏航摩擦片的设备包括有冷压成型机构和热压固化的硫化机构。
SB200-A09偏航摩擦片的设备，其特征在于：所述的冷压成型机构包括压力机构和平台，所述的压力机构上设置有至少一个上模，所述的平台上固定有与上模对应的可移位的下模，所述的平台设置有定位机构和型孔。
SB200-A09偏航摩擦片的设备，其特征在于：所述的热压固化的硫化机构的结构包括压力平板和工作平台，二者间设置有若干层连接有热源具有加热功能的加热板，开有若干模腔的模具板可插入所述的加热板间完成置于模腔中刹车片的硫化成型。
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