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浅析高速轴摩擦片的主要特点和保养方法

发布日期:2021-01-06   浏览量:318
  高速轴摩擦片以特种耐磨合金颗粒为摩擦组元,通过特殊烧结工艺制成的摩擦材料,在高温下(700℃)具有摩擦系数稳定,磨损小,对制动盘损伤小,易安装,使用安全等特点,可满足风力发电机、高速列车等工程机械的重载高速制动要求,目前国内外已大量使用。
  摩擦片主要应用于双馈型风机高速轴,风电高速轴制动器用作维持制动和应急制动,正常行驶的条件下,每行驶5000km应检查一次制动摩擦片,不仅要检查摩擦片的厚度,还要检查左右两边磨损的程度是否一样,回位是否自如等,发现不正常的情况必须立即处理。
  马自达车辆具有制动垫块磨损指示器,当制动器制动垫块被磨损后,内置的磨损指示器会与制动盘接触,这会发出尖锐的噪音,从而提醒您应该更换摩擦片、制动垫块等,如果有这种噪声发出,请尽快到服务店对制动系统进行检查维修。如果在踩刹车时制动摩擦片处有尖锐噪音发出,而经过专业人员检查制动摩擦片厚度正常,此时可通过涂抹油脂的方法保养制动系统部件,修复噪音。
  一、高速轴摩擦片主要特点:
  1、常开式设计,液压施力制动,通过改变液压力实现制动力的改变。
  2、可通过改变活塞的行程来实现衬垫磨损的补偿。
  3、设有定位机构,在非水平安装的场合,可避免摩擦片偏磨。
  4、结构紧凑、风电高速轴制动器外露部件少,整机防腐性好。
  5、退距小,响应速度快;运动部件少,可靠性高,维护简单。
  6、滑动部位设有自润滑轴承,传动效率高,动作灵敏。
  7、配高性能的摩擦片,摩擦系数稳定。
  8、更换摩擦片不需拆卸制动器,快捷方便,维护性好。
  9、设有泄油口,安全环保。
  10、可设置限位开关,以实现制动器状态显示和连锁保护。
  二、保养方法:
    1、使用高粘稠性与耐热性的油脂,在刹车片内侧、刹车片外侧、黑色垫片、刹车钳活塞部、刹车钳支架与刹车片的接触面等部位进行涂抹。
  2、使用粉末冶金烧结而成,对制动盘适配性佳,适用于高速及高力矩的制动场合。
  3、工作温度低,制动摩擦片工作面积大、耐高温,使用寿命更长。
  4、耐磨损、低噪音、无震动、免维护。
  5、适用于粉尘、潮湿和腐蚀的工作环境。
  6、适用于制动器以及各类整机厂风电机组。
 
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