高速轴刹车片能够实现对设备的有效保护

　　高速轴刹车片的摩擦体为铜基粉材质，铜基粉末冶金制动衬垫是以铜粉为基体，以特种耐磨合金颗粒为摩擦组元，通过特殊烧结工艺制成的摩擦材料，在高温下（700℃）具有摩擦系数稳定，磨损小，对制动盘损伤小，使用安全等特点，可满足风力发电机、高速列车等工程机械的重载高速制动要求。

　　刹车片是通过半圆形的爪与爪之间对圆柱形弹性元件的挤压来实现传动的，是大功率传动的理想选择，具有较大的轴向、径向及角度补偿，减振、缓冲性能好，能够实现对设备的有效保护，具有耐油、耐磨、耐高温、耐腐蚀、寿命长、免维护等优点。

　　比起传统制动，发动机缓速器有其特别之处。在传统制动系统下，长下坡的过程中持续使用制动刹车系统，刹车片的温度会持续升高，升高以后磨损的速率会加剧，制动能力也会下降得比较厉害。温度高了除了对刹车片有磨损，对于轮毂的磨损也会比较厉害，因为轮毂的温度比较高也会有伤害，无疑会产生安全隐患。

    而通过发动机缓速器来进行制动，行驶中很少地使用主制动，主制动的温度就会比较低。如果需要主制动的时候随时踩主制动，主制动可以*实现原来设计的这些功能，不会因为温度高了而衰减。此外，维修成本也会降低，因为摩擦片的磨损也少了，包括轮胎更换这些时间都会少了。在下坡的时候可以在更高的速度下下坡，可以缩短一些行驶时间。

　　产品特点

　　1、使用粉末冶金烧结而成，对制动盘适配性佳，适用于高速及高力矩的制动场合。

　　2、制动盘工作温度低，制动摩擦片工作面积大、耐高温，使用寿命更长。

　　3、制动过程中耐磨损、低噪音、无震动、免维护。

　　4、适用于粉尘、潮湿和腐蚀的工作环境。

　　5、适用于各类主流品牌制动器以及各类整机厂风电机组。

　　6、制动性能安全稳定。

　　注意事项

　　1、工作前必须使用机械锁锁定风轮，防止旋转部件伤人。

　　2、应将液压站进行泄压处理，同时将液压泵电源断开。

　　3、高速轴刹车片更换完成后，应该进行多次刹车测试，保证刹车动作正常。