刹车片的冷压制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1.裁制钢背,在钢背上表面挤压出耙齿,在钢背上表面涂上摩擦材料。
2.将摩擦材料的各组分按照重量份称取后,进行混合均匀。
3.将钢背放入模具的模腔底部,在膜腔内添加通过步骤一制成的摩擦材料,然后在压机上进行冷压成型,冷压压力80-120Pa,次冷压只压制一只刹车片,经压制后钢背的平整度控制在0.10m以内。
4.将冷压后的刹车片放入定型腔内进行轮廓定型。
5.将轮廓定型后的刹车片放入烘箱内,慢慢加热至150-200℃C,维持2-3h。
刹车片的冷压制作工艺,其特征在于,冷压压力90-110MPa。刹车片的冷压制作工艺,其特征在于,经压制后钢背的平整度控制在0.08m以内。刹车片的冷压制作工艺,其特征在于,将轮廓定型后的刹车片放入烘箱内,慢慢加热至170-190℃。风力发电机组的制动系统是由刹车油泵、刹车钳、刹车片、刹车盘等四大部分组成的,刹车片性能的好坏直接关系着风力发电机组运行的可靠性、稳定性和安全性。刹车片是最关键的安全零件,刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是安全的保护神。