安特525.890高速轴刹车片生产过程,原料混和:安特525.890高速轴刹车片是由粉末冶金、钢纤、矿绵、石墨、耐磨剂、树脂及其它化学物质所组成,而磨擦系数、耐磨指数及噪音值的大小,就是透过这些原料的比例分配进行调整。热成型阶段:将混合好的原料倒入模具里,并重压成型。铁材处理:因应不同车型的铁材经过剪裁后,还需透过珠击表面硬化处理后,才能上胶准备黏上刹车片雏形。热压成型阶段:利用机械将铁材与刹车片高热加压,使两者间更能紧密结合,而制造出来的成品就叫做刹车片粗胚。热处理阶段:为使刹车片材质能更加稳定、耐热性更高,因此需要透过此热处理机,将刹车片粗胚加热长达6小时以上后,才能继续加工。研磨切割阶段:热处理后的刹车片,其表面还是有需多毛边,因此需经过研磨切割才能使平整.喷漆阶段:为避免铁材生锈及达到美观的效果,因此需要进行喷漆的工作。烤完漆后接下来就可以将警示器或固定器,加工在刹车片上,并准备包装。
安特525.890高速轴刹车片主要应用于风力发电机组高速轴制动器,安特高速轴制动器是由单缸设计,在风力发电机组不需要工作或者维护时,可通过液压站对高速轴制动器给压,对风力发电机组主轴进行制动,风力发电机组日常维护中要对高速轴制动器刹车片进行检测,刹车片厚度小于5mm时,应及时更换高速轴刹车片。