KTAB90B风电刹车片叶片制造方法叶片制造主要有手工糊制成型、真空辅助浸渗成型、叶片树脂传递成型(RTM)和叶片零件楔形块成型四种方法。其中手工糊制成型法不适于大数量生产真空辅助浸渗成型法技术要求较高。
KTAB90B风电刹车片真空辅助浸渗成型法是在真空袋成型法的基础上,近几年发展起来的一种改进的RTM工艺。真空辅助浸渗成型法是应用封闭模具,在模具型腔中铺放好按性能和结构要求设计的增强材料预成型体,合模后使用真空泵对型腔抽真空,借助于大气压力和铺放在结构层表面的高渗透率的介质引导将树脂注入结构层中。真空辅助浸渗成型法生产的叶片优点是叶片两面光滑,尺寸准确,尤其是厚度尺寸。叶片纤维含量高,强度和刚度好。与手工糊制成型法和真空袋成型法相比减少了固化时逸出的挥发性物质,有利于操作人员的健康和安全,方便采用加热固化,可以提高生产效率。
铜基粉末冶风电刹车片是我公司研发的一种摩擦材料,其性能类似于国外公司MD550摩擦材料,是以铜粉为基体,以特种耐磨合金颗粒为摩擦组元,通过特殊烧结工艺制成的摩擦材料,在高温下(700℃)具有摩擦系数稳定,磨损小,对制动盘损伤小,易安装,使用安全等特点,可满足风力发电机、高速列车等工程机械的重载高速制动要求.目前国内外已大量使用。以下是我司生产的产品及性能指标,也可根据客户要求的规格尺寸进行加工。