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XE82-HEG-1-125Z偏航刹车片简介

发布日期:2021-08-07   浏览量:160

       XE82-HEG-1-125Z偏航刹车片选取平均粒径分别为10mm、100nm、350nm的三种纳米钻石烯,重量比为2:4:4,混匀。混匀后的纳米钻石烯的重量比为6%的硅酸钠水溶液,搅拌压模成型后放入烘箱进行阶梯式烘烤,制得钻石烯摩擦层:将钻石烯摩擦层粘接在基底层上,形成摩擦块,再将摩擦块粘接在基底银板上,制得XE82-HEG-1-125Z偏航刹车片成品。阶梯式烘烤步骤如下:a、从常温升温到60℃,保温30min:b、从60℃升温到80℃,保温30min:c、从80℃升温到120℃,保温60min:d、从120℃升温到180℃,保温200min,降温到常温,完成烘烤工艺。

       XE82-HEG-1-125Z偏航刹车片对比目前市场上两种类型的风电偏航刹车片,半金属类风电偏航刹车片和树脂类偏航刹车片,从散热性、对偏航刹车盘的磨损程度来说,半金属类偏航制动片对刹车盘的磨损刹车盘很容易被磨损,但是散热性较树脂类偏航偏航刹车片强,偏航刹车片上热量不容易聚集散,树脂类偏航刹车片对刹车盘的磨损很小,但是散热性差,在偏航过程中产生的热量及时发散出去,造成偏航刹车片温度升高,使得偏航刹车片制动性能急剧降低,需要连续长时间动,带来极大地安全隐患。纳米钻石烯具有耐磨,热发散性高的优点,且为非金属,可延长偏航刹车片的使用寿命,而且在偏航刹车过程中产生的热量也很容易发散出去,不会造量的热量聚留在刹车片上,不会造成偏航刹车片制动性能降低,同时,在偏航过程中,纳米钻石面会有部分纳米钻石烯转化成有墨,石墨是很好的润滑剂,在保持了较强的摩擦系数的时,还可以减缓对刹车盘的磨损,延长了整套偏航刹车装置以及偏航刹车盘的使用寿命。

 

 

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